Preguntas frecuentes - HUAWEI Soldadura & Corte

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máquina de oxicorte

1.La máquina de corte se para de repente caminando en el trabajo
- a. Compruebe si se desconecta la máquina de alboroto, si el indicador está encendido, significa que el alboroto funciona con normalidad;
- b. Escuchar si el motor dentro de la máquina funciona, si el motor funciona normalmente, y el embrague está cerrado, tal vez el fracaso proviene de la turbina, la velocidad del dispositivo regulador de potencial o placa de circuito;
- c. Si el motor no se puede oír a funcionar con normalidad, por favor, comprueba en primer lugar si falla el motor.
2. La máquina de oxicorte funciona normalmente, pero el efecto de corte no es lo ideal.
- a.Por favor, seleccione la punta de corte de tipo correcto de acuerdo con el espesor de la placa de corte y los parámetros de puntas de corte en la instrucción.
- b.Por favor, ajuste la velocidad de corte óptima en función de la condición de corte real.
3. No antorcha en el corte de ignición
- a.Por favor, compruebe si el circuito de gas está conectado correctamente y si la válvula de dos vías se abre;
- b.Si la presión del aire y la proporción se ajusta correctamente;
- c.Si las puntas de corte correspondientes a los diferentes gases de corte son correctos.
4. Las causas de retroceso de la punta de corte
- a.La punta de corte está demasiado cerca de la placa de acero;
- b.La punta de corte y la conicidad de la antorcha de corte no se corresponden;
- c.Hay suciedad grasienta en la manguera de goma de entrada de aire, la antorcha de corte o punta de corte.
5. rectitud indebido de superficie de corte
- a.Compruebe si las ruedas están bloqueadas y universales paralelo a la máquina. Recomendamos al cliente para quitar la rueda universal que está lejos de la antorcha de corte en la operación de corte;
- b.Compruebe si hay daños o materia extraña en la superficie de paso del carril de guía y si la superficie de paso es plana y recta.
6. La superficie de corte no es uniforme en el trabajo de biselado
- a.En biselado de corte, el tamaño de la punta de corte deberá ser más grande que en el corte vertical de la misma placa, y también la antorcha se ajustará a la antorcha carbonizado;
- b.Compruebe si el carril de guía está limpio o deformarse, y mantener la pista a pie de la máquina de corte en el trabajo sea plana y recta.
7. Cómo mantener la máquina de corte de cada día?
- En el uso diario de la máquina de corte, la máquina de corte se coloca con cuidado. Debido a la operación de largo plazo de la máquina, el aceite lubricante puede ser consumido fácilmente. Se recomienda sustituir el aceite lubricante de la caja de cambios cada 6 meses con el fin de reducir el consumo de engranajes.
8. ¿Cómo juzgar el tiempo de precalentamiento de oxicorte?
- Abra el gas oxígeno y el combustible de precalentamiento. Después del encendido, se ajustará la proporción adecuada. Cuando la placa de acero se calienta a ser blanqueados, el oxígeno de corte se puede abrir para el corte.
9.Cómo cortar cuando la superficie de la placa es desigual?
- En este caso, le recomendamos que utilice el modelo de máquina especial para el corte. La antorcha de corte de la máquina cortadora CG1-30SP que tiene un dispositivo de flotación puede mantener la pistola y la placa de corte en una distancia fija para el trabajo de corte.
10. ¿Cómo seleccionar la marca de la máquina de oxicorte?
- Todas las empresas utilizan accesorios de diferentes calidades para producir la máquina del mismo tipo. Algunas empresas incluso utilizan engranajes de baja calidad, turbinas, motores, etc., para reducir el costo. Recomendamos la marca de Huawei soldadura y la máquina de corte. Huawei tiene más de 20 años de experiencia industrial, garantía de calidad fiable y completa garantía post-venta, que demostrar que somos su opción fiable.

máquina de corte por plasma CNC

1.Los pasos generales de uso correcto de la máquina de corte CNC
- En primer lugar, comprobar los manuales de instrucciones correspondientes de la antorcha de plasma o potencia suministros con el fin de confirmar la distancia de corte adecuada entre el soplete de corte y la placa y, a continuación, asegurar la presión normal del gas de alimentación. En corte con soplete, por favor, compruebe si el tipo de la punta de corte es correcta, y al lado seleccione la velocidad de corte adecuada según el grosor de la placa, y luego el trabajo de corte puede llevarse a cabo.
2. Cómo establecer el tiempo de precalentamiento adecuado de oxicorte
- Cortar en el borde de la placa de acero. El tiempo de precalentamiento para la perforación se decidirá de acuerdo con el tipo de gas combustible, calidad de la superficie de la placa de acero y la regulación de la antorcha de calefacción.
La siguiente tabla muestra los valores de referencia del tiempo medio de precalentamiento
- Tiempo medio de precalentamiento (sec

espesor de corte borde de acetileno y perforación borde de propano y penetrantes

To 20mm 5 30 8 34

To 50mm 8 50 10 53

To 100mm 10 78 14 80

Si se utiliza la alta presión del sistema de precalentamiento, alrededor del 40% de los datos mencionados anteriormente se puede reducir. El tiempo de precalentamiento se puede configurar en el sistema de control.

3.Cómo juzgar si la velocidad del corte es correcta.
- El usuario puede observar la superficie de la pieza de trabajo que se corta. La Figura 1 muestra la velocidad de corte de desbordamiento, la figura 2 es la velocidad correcta y la figura 3 es de más alta velocidad.
4.En el corte por plasma, hay una pendiente en la superficie de corte.
- El arco de plasma no es una línea recta, pero en una forma de la hoja salix. La calidad de corte depende de la posición de la sección de corte de arco de plasma en el corte de la placa de acero. Una pendiente de cortar grande será causado si es demasiado alto o demasiado bajo. Además, la placa en sí también es desigual a veces, por lo tanto, debe haber un dispositivo de regulación de la altura de voltaje para controlar la altura de la antorcha de corte en tiempo real a fin de garantizar la placa de acero y el arco de plasma para estar siempre en la posición de corte óptima .
5. Formato de los documentos de corte para el funcionamiento de la máquina de corte CNC
- El formato de los documentos de corte utilizados para nuestra máquina de corte CNC es TXT. Si el usuario desea utilizar el formato de DWG o DXF, puede ser convertido por el software de programación kit suministrado con la máquina. El software modificado tiene las funciones de descarga automática y la mejora de la tasa de utilización de los materiales.
6. El fallo de enlace USB
- En primer lugar, confirmar si el formato del disco de U es FAT. Si USB puede funcionar normalmente en el equipo, compruebe si se afloja la conexión del cable de la ranura de inserción del USB de la máquina de corte CNC o si el pin es normal. Si todo está bien, significa que la última del disco de U y el sistema CNC de la antigua versión no están emparejados, se recomienda que ser reemplazado para la transmisión de documentos del disco de U.
7. Cuando se utiliza el software FastCam para la coincidencia de material, a juego automático de material no puede ser llevada a cabo.
- Cuando esto sucede, por favor, compruebe la versión del software actual, el software de la versión común no puede llevar a cabo a juego automático de material. Recomendamos al usuario ponerse en contacto con el servicio al cliente de Huawei para actualizar el software a la versión experto.
8. Cómo ajustar correctamente la tensión, el retraso de arco y el retraso de posicionamiento del dispositivo de regulación de altura?
- Gracias a todos los clientes que optan por soldadura y corte productos de Huawei, cuando operamos la máquina CNC de corte por plasma, la tensión, el retraso de arco y el retraso de posicionamiento del dispositivo de regulación de altura se establece correctamente. La tensión decide la distancia entre la placa de acero y la antorcha de plasma. La distancia aumenta con el grado de tensión, y viceversa. El retardo de arco decide el momento de la perforación, se requiere más tiempo de arco si el espesor de la placa de acero es más gruesa, y viceversa. retraso de posicionamiento decide la distancia de retirada inversa cuando la antorcha de plasma toca la placa de acero, que aumenta la distancia si el tiempo es más largo, y viceversa. El usuario digital puede consultar el manual de operación de la marca de la fuente de plasma de suministro correspondiente.
9. Cómo ajustar correctamente la tensión, el retraso de arco y el retraso de posicionamiento del dispositivo de regulación de altura?
- Gracias a todos los clientes que optan por soldadura y corte productos de Huawei, cuando operamos la máquina CNC de corte por plasma, la tensión, el retraso de arco y el retraso de posicionamiento del dispositivo de regulación de altura se establece correctamente. La tensión decide la distancia entre la placa de acero y la antorcha de plasma. La distancia aumenta con el grado de tensión, y viceversa. El retardo de arco decide el momento de la perforación, se requiere más tiempo de arco si el espesor de la placa de acero es más gruesa, y viceversa. retraso de posicionamiento decide la distancia de retirada inversa cuando la antorcha de plasma toca la placa de acero, que aumenta la distancia si el tiempo es más largo, y viceversa. El usuario digital puede consultar el manual de operación de la marca de la fuente de plasma de suministro correspondiente.

carro de soldadura

1.Cómo hacer el mantenimiento diario del carro de soldadura?
- Periódicamente limpiar la boquilla y comprobar si la punta de soldadura está dañado. Al mismo tiempo, salpicado sustancias en el rodillo y el carro se limpiarán, y también, comprobar si el rodillo de guía puede girar con fluidez.
2. Fácil dañados por piezas de repuesto recomendadas para la soldadura de carro
- Alboroto, rodillos de goma, rodillos guía, interruptor de parada automática, placa de circuito impreso.
3. conmutador espacial no es válido, la operación de soldadura no se puede detener.
- AVISO: Antes de piezas de retención entre todos los terminales con instrumentos de verificación, asegúrese de que la fuente de alimentación está apagado, debido a cortocircuito o una descarga eléctrica serán causados si operar en la electrificación. Compruebe si se llevan a cabo terminales del conmutador espacial. Si es así, aparecerán los sonidos de KATA, si se presiona el interruptor. Si el interruptor no es válido, es el fracaso de la placa de circuito.
4. El carro de soldadura no se ejecuta en la electrificación
- Las posibles causas del fracaso: control de velocidad es cero, y el alboroto fuera fundida. El fallo de interruptor de arranque o el fracaso de la placa de circuito impreso, conmutador espacial se presiona hacia abajo, o circuito del motor se desconecta o se daña.
5. La velocidad de carrera del carro de soldadura no se puede cambiar
- Compruebe si la resistencia variable de control de velocidad falla o se desconecta, y comprobar si el motor y el trabajo de placa de circuito impreso con normalidad.
6.fuerza del imán que absorbe no puede ser debilitado (incluso el mango es inclinado) (algunos modelos no tienen la manija del interruptor fuerza magnética).
- El fallo puede ser causado por el daño o la rotura de la clavija del eje de rotación del mango, y el pasador de eje se sustituye.
7. Huawei carro de soldadura se puede aplicar a la que máquinas de soldadura y los adaptadores de señal?
- Huawei soldadura y carro de corte se pueden aplicar a cualquier máquina de soldadura de gas de protección de tipo de soldadura, entre éstos, el HK-5W, HK-6W, HK-100, HK-100S y HK-100K se pueden conectar directamente con los cables de señal de Panasonic máquina de soldadura, y la corriente y el voltaje puede ser regulada directamente en el carro de soldadura.
8. Cómo confirmar la longitud de la extensión del electrodo?
- Cuando el electrodo es demasiado larga, las burbujas pueden generar fácilmente en el baño, el cebado del arco no es bueno, el arco eléctrico es inestable y la profundidad de la fusión es más superficial. Cuando el electrodo es demasiado corto, la boquilla puede ser fácilmente bloqueada por sustancias salpicaduras. El operador no puede ver claramente el alambre de soldadura, y la profundidad de la fusión es más profunda. Generalmente a la soldadura protección gas CO2 stick bien, la longitud de la extensión del electrodo es de 8 a 14 mm, así como 10 a 20 mm de espesor de la soldadura de la protección de gas CO2 palo. Los alcances de la longitud de extensión de longitudes de extensión típicos del electrodo se muestran en la siguiente tabla.

Diámetro del electrodo (mm)	Longitud de extensión del electrodo (mm)
	CO2	Ar+CO2
0.8	6~12	12~16
1.0	8~15	15~20
1.2	10~18	18~24
1.6	16~24	24~32

9. Cómo seleccionar los carros de soldadura de diferentes especificaciones?
- En primer lugar, seleccionar los tipos de soldadura correspondientes sobre la base de diferentes piezas de trabajo, tales como la soldadura plana ranura, cordón de soldadura plana, soldadura o soldadura vertical de lado de aspiración, etc. Huawei soldadura y corte puede proporcionar los carros de soldadura de diferentes modelos que corresponden a diferentes condiciones de soldadura, y luego, si es necesario carril de guía para la asistencia en el proceso de caminar se confirma. Al mismo tiempo, de acuerdo con la costura de soldadura, si no habrá una cabeza giratoria se confirma. Los modelos de los carros de soldadura son diferentes, se recomienda al usuario que consulte las consultas de ventas de Huawei soldadura y corte.
10. Las causas típicas de los defectos de soldadura de ranura plana y soldadura de filete plana
- causas principales para la costura de soldadura abanderamiento
- a. La corriente de soldadura es demasiado alto
- b. tensión de cebado es demasiado baja
- c. velocidad de soldadura es demasiado lento
- d. posición incorrecta con el objetivo de pistola de soldar

Soldadura a solapa rebajada y soldadura
- a.Temperatura del material de base es demasiado alto
- b.velocidad de soldadura es demasiado rápido
- c.tensión de cebado es demasiado alto
- d.posición incorrecta con el objetivo de pistola de soldar
- e. La longitud del arco es demasiado largo, llamativo voltaje es demasiado alto

biseladora

1.Condiciones generales de biseladora
- Bevel importancia: el bisel puede garantizar líquido más soldadura para ser llenado en la costura de soldadura con el fin de hacer que la soldadura sea más firme.
  biselado de velocidad: la velocidad de marcha de la máquina de biselado.
  ángulo de bisel: a es el ángulo de bisel.
  Bisel de profundidad: d es la profundidad del bisel.
  Slope width: w is slope width.
  la profundidad de alimentación: F es la alimentación de profundidad del eje principal.
  Espesor de la placa de sujeción: Su espesor de la placa de sujeción.
  Ancho de la placa de sujeción: W es el ancho de placa medidas drásticas.
2. Cómo instalar la máquina de preparación de tubos final (Final máquina de preparación de biselado)?
- En primer lugar, medir el diámetro interior del tubo de procesado y, a continuación, seleccione el modelo requerido para ser fijado en el extremo del tubo mecanismo de preparación de acuerdo con la figura de los extremos de tubo; a continuación, seleccione el cortador adecuado para ser fijado en el cabezal de corte de acuerdo con la figura de los cortadores, tenga en cuenta que la dirección de la cuchilla deberá ser la misma que la dirección de rotación de la máquina; volver la carrera de la rueda de mano de alimentación para hacer que hay suficiente espacio de alimentación de la cortadora y el puerto de la tubería; inserte el extremo de preparación de tubos mecanismo en el tubo, apriete ligeramente la tuerca de la varilla de tracción, y luego tratar de delante, hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha gire con la máquina a fin de que el mecanismo de expansión fijarse correctamente en el centro de la tubería por sí mismo; apriete la tuerca de la varilla de tracción, y confirme la máquina es fija; y por último, conectar con la fuente de alimentación para trabajar.
3. Cómo operar correctamente la máquina de biselado de tuberías?
- Cuando corte de acero al carbono y acero de aleación, el aceite de enfriamiento especial o líquido de refrigeración se utilizan para la refrigeración con el fin de mejorar la vida útil de la cuchilla y reducir la abrasión. está prohibido agua o líquido corrosivo para ser utilizado para la refrigeración. La fuerza de la rueda de mano de alimentación deberá ser uniforme. Al procesar extremos, rápidamente y en sentido inverso girar el volante para que el cabezal de corte deje de hacerlo. Cuando el cortador es contundente, que será oportunamente sustituido o afilada.
4. cabeza de corte de la máquina eléctrica biselado no gira
- En primer lugar comprobar si la fuente de alimentación, el cable de alimentación o el interruptor funciona con normalidad, y luego comprobar la longitud y la elasticidad de la escobilla de carbón del motor, si la escobilla de carbón está muy dañado, sustituirlo por uno nuevo. Si todas las partes superiores son normales, entonces debe ser la falla del motor que será reparado o reemplazado.
5.Las diferencias de la fresadora en el borde biselado y la máquina de placa de acero
- Contraste para la máquina de biselado placa de acero, la fresadora borde tiene una menor eficiencia de procesamiento, pero en el trabajo pendiente de que el ancho de la pendiente es mayor que 30 mm, la velocidad de procesamiento de la máquina de fresado borde será mayor que la de la biselado placa de acero máquina. La finura pendiente de la placa de acero procesada por la máquina de fresado borde es mayor, y la placa de acero puede ser pintado directamente en su superficie externa para ser el producto acabado para la entrega.
5.Las diferencias de la fresadora en el borde biselado y la máquina de placa de acero
- Contraste para la máquina de biselado placa de acero, la fresadora borde tiene una menor eficiencia de procesamiento, pero en el trabajo pendiente de que el ancho de la pendiente es mayor que 30 mm, la velocidad de procesamiento de la máquina de fresado borde será mayor que la de la biselado placa de acero máquina. La finura pendiente de la placa de acero procesada por la máquina de fresado borde es mayor, y la placa de acero puede ser pintado directamente en su superficie externa para ser el producto acabado para la entrega.

Horno electrodo

fallas generales y remedios de horno de electrodo
fallas generales y remedios de horno de electrodo
No.	Fracaso	Las causas de la insuficiencia		Remedios
1	La incubadora no puede ser calor.	1	La lámpara verde indicador de aislamiento térmico está encendido, pero el indicador de luz roja incubadora está en OFF, el relé térmico de 120 ° C no se comunica.	Reemplazar el 120 ° C relé térmico.
1	La incubadora no puede ser calor.	2	Todas las luces indicadoras están apagadas, y la incubadora no se calienta.	En donde existe el cortocircuito en el alambre de talón o en el terminal de salida del transformador.
2	El contactor de la CA no puede ser recogido con éxito.	1	El instrumento de control de temperatura es siempre bajo y no puede ser comunicado, los 10 a 11 terminales del relé de tiempo no se comunican, y los 2 a 3 terminales del relé JTX-3C no se comunican.	Compruebe y sustituya el elemento aparato.
2	El contactor de la CA no puede ser recogido con éxito.	2	chip de fusión 5A se afloja y de mal contacto.	Apriete la tapa superior de la mecha o reemplazar el chip de fusión.
3	El botón de inicio no reacciona después de ser presionado.		El botón de parada no se comunica, y de 10 a 11 terminales del relé de tiempo no se comunican.	Compruebe y sustituya el botón de parada o la repetición del tiempo.
4	El contactor de CA chupa juntos, pero el amperímetro no indica.	1	El amperímetro no funciona.	Mida y vuelva a colocar el amperímetro.
4		2	El chip de fusión del fusible principal de control no funciona.	Mida y reemplazar el chip de fusión.
5	A la temperatura ambiente, el tiempo de relevo no indica.	1	El instrumento de control de la temperatura es siempre alta y no puede ser comunicada.	Vuelva a colocar el instrumento de control de temperatura.
6	El fallo se produzca en el inicio.	1	La línea nula y la línea de tierra están conectados de manera inversa.	Compruebe y sustituya la posición de cableado.
6	El fallo se produzca en el inicio.	2	Los elementos de calefacción están en cortocircuito.	Comprobar y reparar el cortocircuito.
7	El instrumento de control de temperatura indica la cantidad de 1.		Termopar está en la rotura del circuito.	Vuelva a colocar la pareja K.

secador de electrodo

fallas generales y remedios de secador
fallas generales y remedios de secador
No.	Fracaso	Las causas de la insuficiencia		Remedios
1	La secadora no calienta.	1	La luz roja está encendida, la luz verde está apagado y el relé térmico no se comunica.	Replace the thermal relay.
		2	Las lámparas de color rojo y verde están encendidos pero no pueden calentar, es la rotura del circuito del elemento de calentamiento.	Conectar el elemento de calentamiento de nuevo.
		3	Las luces rojas y verdes están apagados y no se pueden calentar, el diodo no se comunica.	Vuelva a colocar el diodo.
2	El nuevo producto, el mando giratorio siempre fuma.		Esto ocurre cuando la resistencia en el relé comienza a calentarse en los tiempos de calentamiento primeros.	Es la condición normal.
3	El calentamiento de la secadora es largo y lento.		La carga de la fuente de alimentación secundaria de la máquina de soldadura es alta o siempre en el estado de la soldadura, lo que hace que la tensión de desbordamiento.	Vuelva a colocar la fuente de alimentación.
4	Después no se utiliza para meses, la secadora no se calentará cuando se utiliza de nuevo.		El nodo del elemento de calentamiento se oxida y se corroe.	Conectar de nuevo.
5	el anillo inferior de la secadora interior pierde la soldadura y se desconecta		Es causada por el electrodo se pone verticalmente en y directamente cae en la parte inferior de la secadora.	La secadora debe estar inclinado de 45 a 60º y se coloca en el electrodo.

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